Металлоконструкции по проекту Заказчика

Завод выпускает комплекты металлоконструкций зданий (колонны, балки, распорки, связи, лестничные марши, конструкции фахверков, кровельные прогоны и пр.), мостовые и подкрановые балки, сварные балки, конструкции грузоподъемных сооружений, конструкции эстакад, нестандартные конструкции индивидуального проектирования, технологические конструкции и оборудование предприятий, горно-шахтные конструкции и изделия, и многое другое согласно требованиям: ГОСТ 23118-2019,СП53-101-98.

Ключевые преимущества

1. Заготовка деталей металлоконструкций производится на комплексах с ЧПУ Vernet Beringer французского производства. Листовая заготовка — плазма с модулями пробивки и сверления отверстий. Заготовка фасонного проката — пиловка с модулями сверления отверстий в трех плоскостях, рубка с модулями пробивки и сверления отверстий в трех плоскостях. Работа на ЧПУ обеспечивает точность изготовления заготовки. Как следствие — отличная собираемость отправочных марок и полное соответствие чертежам КМД.
2. При производстве балки в обязательном порядке правится «грибовидность» и фрезеруются торцы. Предприятие располагает собственным парком оборудования для данных операций (станок для правки грибовидности и торцефрезерный станок). Обеспечиваются четкие геометрические размеры продукции.
3. При производстве имеется возможность гибки балки до №24 и другого фасонного проката.
4. При необходимости предприятие готово произвести детали металлоконструкций требующие механической станочной обработки. Обладаем собственным парком токарных и фрезерных станков. В том числе ДИП 1000 и токарно-карусельные станки.
5. Все конструкции перед окраской проходят дробеструйную обработку. Максимальный габарит детали для дробеструйной обработки 2500 х 600 мм. Такая обработка обеспечивает качество окраски и полное соответствие ГОСТ по подготовке поверхности к окраске. Малярный цех предприятия имеет площадь 2 500 кв метров.

Этапы производства

• Технологический отдел
  Подготовка производства, основанная на нормировании операций по принципам бережливого производства и точном математическом расчете.

• Конструкторский отдел
  Изготовление чертежей КМД, в том числе на нестандартные изделия и детали.
• Цех заготовки
  Оснащенный современными европейскими линиями (ЧПУ) по обработке листа и профильного проката. Цех обладает максимальной номенклатурой станков для обработки металла в регионе Сибирь-Дальний Восток.
• Сборно-сварочное производство
  Площадь более 10 000 квадратных метров позволяет изготавливать изделия практически любых габаритов. Также площадь позволяет сделать контрольную сборку узла или комплекта конструкций здания перед отправкой Заказчику.
• ОКК
  Ведет контроль качества продукции от поставки металлопроката (входной контроль материалов) до отгрузки продукции заказчику. В составе ОКК имеется лаборатория неразрушающего контроля, выполняющая контроль качества материалов, контроль качества сварных швов, в том числе физическими методами контроля.